TWI一線主管技能培訓介紹
1.關于TWI
TWI（Training Within Industry），即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓，其源于二戰后，美國生產局重建日本經濟。1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田、日產、東芝、三菱等企業全面展開。1955年起日本政府指定由日本產業訓練協會（簡稱日產訓）負責推動，將TWI作為現場管理者必修的課程。至今在日本已有超過1000萬名現場管理者接受了TWI培訓。如今，不僅在日本，TWI已經成為歐美、韓等各國及地區公認的一線主管有效的技能發展課程。
TWI是針對一線主管技能發展的訓練。它重視技能的培養而不是知識的灌輸,強調技能在實際工作環境中通過實踐掌握。TWI是實施精益生產，豐田生產方式，TPM，5S等各項工具和系統的基礎。其為日本產業的發展做出了重大的貢獻。
TWI是精益生產體系成功的關鍵。
——VSM創始人John Shook
自1951年豐田公司引進TWI，它作為現場管理人員培訓的基礎，一直被一絲不茍地、靈活認真地實施著。它也是豐田公司移植豐田生產體系時給新員工的第一步培訓，是豐田生產體系的基礎！
——豐田汽車公司人才開發部 加藤功
2.TWI四大模塊圖解
3.TWI課程收益
建立生產體系基層員工和主管訓練體系，從根本上提高生產效率！
明顯改善生產關鍵指標QCD（QCD：質量/成本/交貨期）！
真正實現從LeanKaizen®（精益改善）向精益生產的邁進！
幫助企業真正獲取精益生產與LeanKaizen®（精益改善）間缺失的重要一環!
根據一張卡片普及標準化作業內容，實現標準化和人性化管理！
迅速為公司培育大批優秀的一線管理人才，實現效率倍增！
幫助公司形成完整的LeanKaizen®（精益改善）體系！
1、原汁原味引進。原汁原味引進源自日本的經典TWI課程，高度的標準化、定制化，一線主管接受培訓后很容易推廣，更容易接受。
2、小班授課，邊學邊做。小班授課，邊學邊做，使每位學員有足夠的練習時間，學員在課堂中就可以通過大量實踐的演練掌握TWI的技能。我們課程的主導就是訓練、訓練、再訓練。讓每一位參與者都能熟練掌握TWI各項技能。
3、工具化，表格化。在培訓結束后，參與學員均能帶會企業一套行之有效的表格和工具，可以直接應用到日常工作中去。
4、高級咨詢師作為主講授課。TWI 認證講師擁有豐富的授課經驗，可以結合企業實際更好的講授TWI課程，詮釋TWI在企業中的重要作用，讓學員更好的學以致用。
5、企業內部培訓后跟蹤。TWI 憑借豐富的咨詢實戰積累，幫助參訓學員在運用中，給予貼身跟進指導，提高學員推進、授課能力的同時，發現并解決一些實際問題。使用TWI跟進指導卡片和手冊，幫助企業迅速應用、切實見效。
5.客戶見證
通過這兩天的培訓，讓我印象最深的就是“員工沒有掌握是指導者沒有教好”
---某物流設備制造公司人力資源部總監
第一次接受沒有PPT的課程，體驗了訓與練的結合。這是我參加過的最有感觸的課程。
---某發電公司運營部部長
沒有想到人與人之間的問題還可以通過JR中的四階段發來思考。并且我發現一旦按照四階段法進行思考是非常有必要的。
---某物食品公司生產部經理
TWI課程簡單、易學，但是非常有用！
---某煙草公司車間主任
6.課程大綱
7.戴明咨詢 TWI 培訓業績（部分數據統計）
（1）TWI 公開課：累計開展 30+ 場
（2）培訓學員：覆蓋 3000+ 人次
（3）企業內訓：累計交付 50+ 場
8.業務范圍
① 培訓服務
-現場管理（車間主任/班組長）技能培訓
-TWI-JI/JR/JM/JS一線主管技能訓練企業內訓
-MTP企業中高層管理技能訓練企業內訓
② 培訓 + 指導服務
-
TWI 企業內訓 + 現場落地指導（輔導標準化、帶教、訓練機制建立與效果驗證）
-
精益生產企業內訓＋現場落地指導
③TWI內部指導員培訓
咨詢與報名（歡迎致電 / 微信同號）
張老師：137 3364 0083
辛老師：195 2741 4446
王老師：135 6993 9252
張小偉老師，河南戴明企業管理咨詢有限公司總經理，實戰派精益咨詢專家與培訓師。深耕企業管理咨詢領域多年，專注于5S現場管理、精益生產（TPM）系統推進與價值流分析（VSM） 的實戰落地、日產訓版TWI&MTP精益人財育成。
張小偉老師長期深入各類制造企業現場，擅長通過“診斷-培訓-輔導”一體化咨詢陪跑模式，為客戶解決實際問題。曾主導及實施多場“5S等級達標認證”實戰訓練、價值流分析改善營及精益成熟度評估項目及日產訓版TWI&MTP現場管理技能訓練項目，培訓風格注重現場實操與團隊共創，能快速帶領團隊識別浪費、輸出改善方案，切實提升運營效率與現場管理水平。
